助磨劑顧名思義有助研磨的添加劑，一般為表面活性物質(zhì)，具有降低比表面能和“楔入”粒子裂縫的作用，多為高分子化合物，如聚合多元醇、聚合醇胺、三乙醇胺等，雷蒙磨粉工藝中添加助磨劑，可有效提高研磨效率，提高產(chǎn)量，幫助企業(yè)節(jié)約更多的生產(chǎn)成本。

 各種礦石當通過電磁振動給料機進入研磨石以后，物料不斷被研磨成粉，微粉粒在不斷斷裂的同時又相互閉合，研磨的微粉之間產(chǎn)生相互吸引的電荷阻止進一步破碎，因此研磨難度增加，要想達到粉體細致均勻，此時就需要添加助磨劑來阻止裂紋的在閉合，加快了粉碎的進度，快速完成研磨工序，因此助磨劑也多用于超細粉研磨加工。

    未添加助磨劑之初，超細磨粉機研磨力度受阻，要達到研磨進一步加深難度大，且耗時、耗電量都會增加，而添加助磨劑之后就有所不同，助磨劑可幫助超細磨粉機快速達到研磨要求，同種物料、同種產(chǎn)量下添加助磨劑的磨機要比未添加添加的節(jié)約大量時間，那么磨機功率相同不同時間內(nèi)耗電量自然不同，耗電成本對企業(yè)運營也是不小的開始，而且由于生產(chǎn)周期的縮短，所需配備的操作人員也可大大減少，人工成本同樣也得到大量的節(jié)省，如此用戶在后期長期生產(chǎn)中費用成本節(jié)約不容小視。

 當然任何生產(chǎn)工藝添加其他物質(zhì)都有很多的注意事項，對于磨機也不例外，首先要注意助磨劑型號的選擇，根據(jù)不同的研磨物料所需添加助磨劑種類型號有所不同；其次，選擇助磨劑的標準要不影響研磨物料性質(zhì)的前提下進行；另外，添加量的多少應控制得當，切勿任意添加造成不良影響，甚至會適得其反；最后，添加后的磨粉工藝不得存在有害換進的污染現(xiàn)象。